你了解数控车床加工工序与工步吗？

2021-06-24

次

1.通过夹紧和定位零件来划分工序

由于每个零件的结构和形状不同，每个表面的技术要求也不同，所以加工中的定位方法也不同。一般在加工零件形状时，定位在内部形状；加工零件内部形状时按形状定位。根据定位方法的不同，可以划分流程。

2.按粗、细工序划分加工

根据数控零件的加工精度、刚度、变形等因素，可以按照粗加工与精加工分离的原则，即先粗加工后精加工，来划分工艺。此时，可以使用不同的机床或不同的工具进行加工。通常，在一次安装中，不允许在加工零件的其他表面之前完成零件表面的一部分加工。

为了减少换刀次数，缩短空转的运行时间，减少不必要的定位误差，零件的加工过程可以按照使用同一刀具集中加工过程的方法进行划分。尽可能用同一把刀具加工所有可以加工的零件，然后用另一把刀具加工零件的其他部分。这种方法常用于特殊的数控车床加工。

你了解数控车床加工工序与工步吗？

工作步骤的划分:工作步骤的划分主要从五金零件加工精度和生产效率两个方面来考虑。在一个工序中，经常需要使用不同的刀具和切削参数来加工不同的表面。为了便于复杂零件的分析和描述，该过程被细分为工作步骤。工作步骤划分的原则是:

1.同一表面应依次进行粗加工、半精加工和精加工，或所有加工表面在粗加工后分别进行精加工。

2.对于既有铣面又有镗面的零件，可以先铣面再镗。由于按照这种方法划分加工步骤，可以提高孔的加工精度。由于铣削平面时切削力较大，容易发生五金零件的变形。先铣平面再镗孔，可以恢复一段时间的变形，减少变形对孔精度的影响。

3.北京数控车床加工是用刀具分步骤进行的。一些机床工作台的车削时间比换刀时间短，因此可以根据使用的刀具划分工作步骤，以减少换刀次数，提高加工效率。