起吊和运输：机床的起吊和就位，应使用制造厂提供的专用起吊工具，不允许采用其他方法进行。不需要专用起吊工具，应采用钢丝绳按照说明书规定部位起吊和就位。基础及位置：机床应安装在牢固的基础上，位置应远离振源；避免阳光照射和热辐射；放置

调试技巧：零件在编完程序，对好刀后需要进行试切调试，为了防止程序上出现错误和对刀的失误，造成撞机事故，我们应该先进行空行程模拟加工，在机床的座标系里面对刀具向右整体平移零件总长的2——3倍；然后开始模拟加工，模拟加工完成以后确认程序及对刀无

在每条程序加工前，需严格确认所上刀具是否与程式一致。加工过程中如发现撞刀情况操作人员则必须马上停车，如按“紧急停止”按钮或“复位键”按钮或把“进给速率”调为零等。装刀时须确认刀具的长度及选用的夹刀刀头是否合适。在机床运转中禁止开机门以免飞刀

数控车床又称为自动化机床，在这一行业的发展是在机械加工技术飞速发展的基础上发展起来的，每个车床加工厂家都有着自己的选用原则，接下来，我们会一一为您进行介绍。在进行数控车床加工之前，我们需要进行前期准备工作，这个时期主要确定的事情就是加工工件

数控车床加工操作人员进行培训,使其对机床原理、性能、润滑部位及其方式,进行较系统的学习,为更好的使用机床奠定了基础。在数控车床的使用与管理方面,制定一系列切合实际、行之有效的措施。使责任明确到操作者本人,并与经济利益直接挂钩。对出现的每一起

根据材料硬度选择合理的转速、进给量及切深：（1）碳钢材料选择高转速，高进给量，大切深。（2）硬质合金选择低转速、低进给量、小切深。（3）钛合金选择低转速、高进给量、小切深。零件的加工顺序：（1）先钻孔后平端（可防止钻孔时缩料）。（2）先粗车