20世纪90年代以来，中国有色金属压铸工业在取得令人惊叹发展的同时，已成为一个新兴产业。现全国共有有色金属压铸企业3000家左右，压铸件产量从1995年的26.6万t上升到2005年的87万t，年均递增率为12.58％，其中铝合金压铸件占所

压铸件加工中在生产加工的氧化夹渣多分布在压铸铝件的上表面，或在铸型不通气的转角部位。压铸铝件的断口多呈灰白色或黄色，经x光透视或在机械加工时发现，也可在碱洗、酸洗或阳极化时发现。压铸加工时造成压铸铝件氧化夹渣的原因：炉料不清洁，或者回炉料使

铝压铸及铝合金表面处理工艺由于铝和铝合金底材表面涂膜的附着力较差，因此必须经过表面预处理，使其表面形成一层转化膜。这不仅能增强涂膜的结合力，而且使耐腐蚀性能也大大提高。铝及铝合金的表面处理一般为：碱洗→热水清洗→冷水清洗→去氧化膜→冷水清洗

很多厂家在铝压铸加工过程中，要注意的问题比较多，一些细节问题对于压铸件的质量影响很大，所以我们一定要注意，接下来金洋6五金为您介绍。考虑铝合金压铸件壁厚的问题，如果厚度差距比较大，就会给填充带来一定的影响，需要人们结合具体的压铸条件进行设置，

近几年，我国轻金属铸件市场将会有大幅度的发展。各铸件生产大国的铝、镁合金铸件所占比例在13%～19%之间，有些国家（如意大利）更是高达30%～40%，而我国的铝、镁合金铸件所占的比例不到10%。发达国家90%以上的铝铸件用于汽车零件制造业，

浇注钢筋设计要求：壁厚的薄的作用增强，为了提高零件的强度和刚度，以防止减少铸件收缩变形，并避免从工件的模具脱模。当变形，填充到辅助回路的作用（通过金属流动），压铸肋的厚度应小于墙的厚度，一般取2/33/4厚度~；铸造圆角设计要求：