发展趋势：压铸工艺技术应采用创新技术，提高压铸加工件的质量问题，扩大使用范围；压铸机应该系列化、大型化和自动化。压铸模具的使用寿命应该延长。总之，它为压铸生产开辟了更广阔的前景。压铸技术的应用范围是压铸生产效率高。压铸件具有形状复杂、尺寸准

优点：可以制造形状复杂、轮廓清晰、薄壁深腔的金属零件。因为熔融金属在高压高速下保持高的流动性，因而能够获得其他工艺方法难以加工的金属零件。生产效率高。由于高速充型，充型时间短，金属业凝固迅速，压铸作业循环速度快。在各种铸造工艺中，压铸方法生

在导热率方面：压铸铝的一般情况传导率约80——90W/M.K，而车铝热传导率约180—190W/M.K。成本：压铸件与车铝的成本是相对而言的，都是按重量和机加工计算的。根据实时的材料价格和人工计算成本。相对而言，压铸铝的成本要高一些，不过具

随着技术水平和产品开发能力的提高，压铸产品种类和应用领域不断扩宽，其压铸设备、压铸模和压铸加工工艺都发生了巨大的变化。现在中国的压铸件的产品的种类是多元化的。包括汽车、摩托车、通讯、家电、五金制品、电动工具、IT、照明、扶梯梯级、玩具灯等。

发霉现象：主要是没做好防潮处理，发黄现象：切削液氧化和压铸时的脱模剂浓度。是铝合金溶液处理时的除渣剂的问题，除渣剂缺少氟盐的含量，查一查除渣剂的配方。再常见的处理放法，在铝合金溶液除渣过程中加入0.2---0.5的氟铝酸钠，就可以防止铸件加

铝压铸模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品。冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。铝合金铸造零部件的应用，将大大减轻整车质量，并在提高汽车动力性能的同时，降低污染物的排放。一种在铸态具有高延伸率的用