操作数控车床的安全注意事项有什么？

无论何种设施，在操作的期间，都须要谨慎、仔细的去对待。接下来为大家介绍的相关知识内容是——操作数控车床的安全注意事项有什么？

数控车床具有效率高，精度高，自动化程度高的特点，广泛用于零件的加工和生产。以下将介绍数控车床的安全预防措施：

1、安装数控车床的卡盘时要将锁紧螺丝固紧在主轴上，以免开车时滑脱造成事故。

2、数控车床出现异常现象时，应立即停车排除，或通知检修工人检修。

3、不得在机床滑动部位放置扳手等物，不准在机床顶上或床身台面上修整锤击工作。

4、经常检查数控车床刀架转动是否正常，定位是否准确，快速机构是否灵活可靠。

5、清除数控车床上妨碍工作的杂物，检查防护装置、刀架等是否正常、牢固，各手柄是否灵活、定位准确，电源及接地装置是否良好，确认无误后方可开动按润滑图表规定加油，检查油质、油量是否正常，油路是否通畅。

6、操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度。

7、不得任意抚摸机床的运转部位，或用手制动机床转动部位。

8、非操作人员不要随意靠近数控车床，尤其是在车床工作时，无关人员应该离开工作现场。

为了提高工作效率，并且保证自己和他人的安全，请大家自觉遵守。

数控车床保养的注意事项：

数控车床加工操作人员进行培训，使其对机床原理、性能、润滑部位及其方式，进行较系统的学习，为更好的使用机床奠定了基础。

在数控车床的使用与管理方面，制定一系列切合实际、行之有效的措施。使责任明确到操作者本人，并与经济利益直接挂钩。对出现的每一起事故，由设备主管主任组织设备员、维修人员，技术骨干等进行事故分析，确定主要与非主要责任方，并进行善后维修工作的安排，确保不影响正常的生产进度。

强调交接班手续，加强设备的日常维护保养是数控车床管理的另一重要内容。要求操作者每天工作前先看交接班记录，再检查有无异常现象后，观察设备的自动润滑油箱是否亏油，然后再手动操作加几次油。

正常情况下，过几秒钟以后，机床的导轨都应有润滑油流出来，之后再人工给数控车床的其他部件、附件等油孔注油，特别是液压卡盘心部与拉杆连接的活塞类部件，如长时间不用、不进行保养，很可能无法再进行装夹行程的调整。

刀台类部件、螺纹孔、水孔内,容易积留一些铁屑，只几天工夫就会粘连成一体，清理起来相当费事，这些东西与切削液混合易发生氧化、腐蚀等。如果每天都将这些杂物清理干净，将会省去不少麻烦。

特别是设备的刀台都是旋转时抬起，到位后反转夹紧落下，将未及时清理的铁屑卡在里面，造成刀台无法夹紧或刀台不正位，有报警反馈功能的设备就会报警。而相当一部分数控设备不具备这种功能，即使刀台不到位，仍会按照指令程序进行工件的加工运动。轻者造成工件报废，重者刀台会撞到工件或卡盘上。