金洋6为您说说数控车床开机加工的过程

2020-07-03

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在开始执行每个程序时，必须仔细检查所使用的工具是否为编程指南中指定的工具。开始加工时，应将进给速度调至低，必须执行单节执行，快速定位，落刀和进刀，如果出现问题，应将手放在停止按钮上以立即停止，注意观察刀具的运动方向，以确保进刀安全，然后缓慢提高进给速度至适当，同时向刀具和工件中添加冷却剂或冷空气。

粗加工时，切勿将其离控制面板太远，如有异常现象，请停止机器并及时检查。打开后再次拉动仪表，以确保工件没有松动。如果有，则必须重新校准并触摸它。在数控车床加工过程中，不断优化加工参数以获得加工效果。

因为该过程是关键过程，所以在加工工件之后，应测量其主要尺寸值是否与图纸要求相符。如果有问题，请立即通知团队负责人或程序员进行检查和解决，然后在通过自检后将其删除。必须送到检查员进行特殊检查。

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加工类型：孔加工在加工中心上钻孔之前，请确保使用中心钻定位，然后使用比图纸尺寸小0.5〜2mm的钻头进行钻削，然后用合适的钻头进行精加工。

扩孔加工：要对工件进行扩孔，还需要使用中心钻定位，然后用比图纸尺寸小0.5〜0.3mm的钻头进行钻孔，然后用铰刀对孔进行扩孔。铰孔时要注意控制主轴转速。在70〜180rpm / min内

镗孔加工：要对工件进行镗孔加工，首先使用中心钻定位，然后用比图纸尺寸小1〜2mm的钻头进行钻削，然后使用粗镗刀（或铣刀）仅加工0.3一侧为mm，左右加工余量将通过预先调整尺寸的精镗刀进行精镗。精镗余量应不小于0.1mm。