车床加工的使用要求和技术特点介绍

2020-05-16

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使用要求

环境要求：大型数控车床加工设备的位置应远离震源、避免阳光直射和热辐射的影响，避免潮湿和气流的影响。如大型数控车床加工设备附近有震源，则设备四周应设置防震沟，否则将会影响设备的加工精度及稳定性，将使电子元件接触不良，发生故障，影响加工设备的可靠性。

电源要求：大型数控车床加工的设备应安置于电源电压波动小的地区，电源电压需要严格控制。电源电压波动必须在大型数控车床加工设备的允许范围内，并且保持相对稳定，否则会影响大型数控车床加工的正常工作。

温度要求：大型数控车床加工的环境温度应低于30℃，相对湿度小于80%。大型数控车床加工设备的电控箱内应设有排风扇或冷风机，以保持电子元件的恒定工作温度，过高的温度及湿度将会导致大型数控车床加工设备内部零部件寿命降低且故障增多。

车床加工的使用要求和技术特点介绍

设备使用要求：

操作人员在使用大型数控车床加工设备时不允许随意更改设备的出厂设定参数，这些参数的设定直接影响到设备各零部件的动态特征，只有间隙补偿参数数值可根据实际情况予以调整。操作人员不能随意更换设备附件，厂商在设置附件时已经充分考虑到各环节的匹配参数，盲目更换各环节的参数，容易造成事故。

技术特点：大型数控车床加工的切削过程比较平稳。除了断续表面，一般情况下大型数控车床加工的过程是连续进行的。

大型数控车床加工可加工的材质种类繁多，包括304、304、316不锈钢、碳钢、铜、铝、合金、塑胶、POM等。

选择稳定性高且大批量生产的大型数控车床进行加工。

大型数控车床加工易于保证工件各个加工面的精度；加工时，工件绕某一固定轴线回转，各表面具有同一的回转轴线，因此可以更好的保证加工面间的同轴度要求。

根据大型数控车床加工零件的结构尺寸、加工范围和精度要求以及加工数量进行加工工艺的选择。

不同材质的零件进行大型数控车床加工应选择不同的刀具。