金洋6五金对数控车床中心高度的方法如下:
(1)首先车削端面;
(2)一般有主轴高于刀具和主轴低于刀具两种情况;
如果端面车削出来,中心残余是个锥状的残余,说明主轴低于刀具,这 时候测量锥底圆的大小,其半径就是刀具高于主轴的高度h;如果端面车削出来,中心残余是个柱状的残余,说明主轴高于刀具,这时候测量圆柱直径大小,其半径就是刀具低于于主轴的高度h;
(3)再根据两种情况做对应调整就可以了。刀具低于主轴中心高度刀具高于主轴中心高度。
因为数控车床加工厂对加工的产品精度要求较高,所以在编程时需要考虑的事项有:
(一)零件的加工顺序:先钻孔后平端(这是防止钻孔时缩料);先粗车,再精车(这是为了保证零件精度);先加工公差大的加工公差小的(这是保证小公差尺寸表面不被划伤及防止零件变形)。
(二)根据材料硬度选择合理的转速、进给量及切深。
1、碳钢材料选择高转速,高进给量,大切深。如:1Gr11,选择S1600、F0.2、切深 2mm;
2、硬质合金选择低转速、低进给量、小切深。如:GH4033,选择S800、F0.08、切深0.5mm ;
3、钛合金选择低转速、高进给量、小切深。如:Ti6,选择S400、F0.2、切深0.3mm。以我加工某零件为例:材料为K414,此材料为特硬材料,经过多次试验,选择为S360、F0.1、切深0.2,才加工出合格零件。编程技巧还有很多,我个人总结大概如此。