铝合金压铸加工的外观检查的要求

2019-12-25

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零部件的应用，将大大减轻整车质量，并在提高汽车动力性能的同时，降低污染物的排放。

但是，铝的抗承载力与钢相比存在着很大的差距，且由于目前生产技术的局限，导致成本高居不下，从而限制了其在汽车上的应用。

铝合金压铸的缺陷特征,产生原因,防止方法：名称流痕及花纹网状毛翅脆性裂纹缩孔缩松特征及检查方法

外观检查:铝合金压铸表面上有与金属液流动方向一致的条纹,有明显可见的与金属基体颜色不一样无方向性的纹路,无发展趋势。

外观检查:压铸件表面上有网状发丝一样凸起或凹陷的痕迹,随压铸次数增加而不断扩大和延伸

外观检查或金相检查:合金晶粒粗大或极小,使铸件易断裂或碰碎

外观检查:将铸件放在碱性溶液中,裂纹处呈暗灰色金属基体的破坏与裂开呈直线或波浪形,纹路狭小而长,在外力作用下有发展趋向裂纹有穿透和不穿透两种。

解剖外观检查或探伤检查;缩孔表面呈暗色并不光滑,形状不规则的孔洞,大而集中的为缩孔,小而分散的为缩松。

铝合金压铸加工的外观检查的要求

铝压铸加工要定期或压铸一定次数后退火,打磨成型部分表面：

1,合金不宜过热;

2,提高模具温度,降低浇注温度;

3,严格控制合金成分在允许的范围;

4,合金材料的配比要注意杂质含量不要超过起点要求;

5,调整好开模时间，要使推杆受力均匀;

6,改变壁厚不均匀性 ;

7,正确控制合金成分,在某些情况下:可在合金中加纯铝锭以降低合金中含镁量;或在合金中加铝硅中间合金以提高硅含量。