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在于20世纪90年代以后，中国的压铸工业取得了令人惊叹的发展，已发展为一个新兴产业。铝合金压铸工艺已成为汽车用铝合金成形工艺中应用广泛的工艺之一，在各种汽车成型工艺方法中占49%。
现在中国的压铸加工件的产品的种类是多元化的。包括汽车、摩托车、通讯、家电、五金制品、电动工具、IT、照明、扶梯梯级、玩具灯等。随着技术水平和产品开发能力的提高，压铸产品种类和应用领域不断扩宽，其压铸设备、压铸模和压铸工艺都发生了巨大的变化。
国产压铸机与国外先进的压铸设备的差距主要表现在以下几方面：(1)总体结构设计落后；(2)漏油严重；(3)可靠性差：这是国产压铸机突出的缺陷，据了解，国产压铸机的平均无故障运行时间不到3000小时，甚至达不到国外50和60年代的水平。
在今后的压铸技术研究与开发中，铝合金压铸的深化依然会是压铸技术发展的一个主要方向。
铝合金压铸在为适应以后的市场发展需求，要做的事情还是非常之多的。
1、推广应用新型高强度、高耐磨性的压铸合金，研究可着色的压铸合金以及用于有特殊安全性要求的铸件等方面的新型压铸合金；
2、开发性能稳定、成分易于控制的压铸铝合金；
3、简化合金成分，为实现绿色化生产提供基础；
4、进一步完善压铸新工艺(真空压铸、充氧压铸、半固态压铸、挤压铸造等)；
5、提高对市场的快速反应能力，推行并行工程(CE)和快速原型制造技术(RPM)；
6、开展CAD/CAM/CAE系统的研究与开发；
7、开发和应用更多的压铸铝合金汽车零部件。
