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车床加工的加工步骤与注意事项

2019-11-18

车床加工是机械加工的一部份,主要有两种加工形式:一种是把车刀固定,加工旋转中未成形的工件,另一种是将工件固定,通过高速运转的车刀,进行精度加工。

在车床上还可用钻头、扩孔钻、铰刀、丝锥、板牙和滚花工具等进行相应的加工。车床主要用于加工轴、盘、套和其他具有回转表面的工件,是机械制造和修配工厂中使用广的一类机床加工。通常使用车床加工之材料为易切削用钢及铜,易切削用钢含硫S及含磷P较高之材质,硫与锰在钢材中是以硫化锰的形态存在,而硫化锰在钢材中起了润滑的作用,使钢材更容易切削,从而提高车床的生产进度。

车床加工步骤:

1、打开电源,启动机器开关,按正常转速空转3—5分钟;

2、夹紧工件,在夹工件时车床必须在空档状态;

3、确认工件夹紧后,把车床由空档变换成正常档位,启动车床加工;

4、车加工完成后,关闭车床,待车床运转完全停止状态下,将档位换到空档后方可取拿工件;

5、车件完成后对设备、场地进行清理。

车床加工的加工步骤与注意事项

注意事项:

严禁运行中手摸刀具,机床的转动部分或转动工件。

不准使用紧急停车,如遇紧急情况用该按钮停车后,应按机床的启动前规定,重新检查一遍。

严禁非工作人员操作机床。

不许脚踏车床的导轨面,丝杆、光杆等,除规定外不准用脚代替手操作手柄。

内壁具有砂眼,缩孔或有键槽的零件、不准用三角刮刮削内孔。

气动后液压卡盘的压缩空气或液体的压力必须达到规定值,方可使用。 

车削细长工件,在床头前两面伸出长度超过直径4倍以上时,应按工艺规定。中心架或跟力架支扶。在床头后面伸出时,应加防护装置和警告标志。

切削脆性金属或切削易飞溅时(包括磨削),应加防护挡板,操作人要戴防护眼镜。

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