在近几年，这精密零件加工的生产更是数不胜数，这是在市场上面的发展趋势。精密零件加工是是在具体的生产条件下，把较为合理的工艺过程和操作方法，按照规定的形式书写成工艺文件，经审批后，用来指导生产。精密加工工艺规程一般包括以下内容：工件加工的工艺

在精密零件加工路线中，常安排有热处理工序：热处理工序位置的安排如下:为改善金属的切削加工性能，如退火、正耿、调质等，一般安排在机械加工前进行。为消除内力，如时效处理、调质处理等，一般安排在粗加工之后，精加工之前进行。为了提高零件的机械性能，

一、一般，数控机床的加工精度要靠机床本身的精度来保证，数控机床精度包括几何精度、定位精度、重复定位精度和切削精度。1、几何精度：又称静态精度，是综合反映数控机床关键零部件经组装后的综合几何形状误差。2、定位精度：是表明所测量的机床各运动部位

九、补焊技术要求：1、补焊前必须将缺陷彻底清除，坡口面应修的平整圆滑，不得有尖角存在。2、根据铸钢件缺陷情况，对补焊区缺陷可采用铲挖、磨削，炭弧气刨、气割或机械加工等方法清除。3、补焊区及坡口周围20mm以内的粘砂、油、水、锈等脏物必须彻底

今天为大家介绍机械零件加工要了解哪些技术要求？一、零件的轮廓处理：1、未注形状公差应符合GB1184-80的要求。2、未注长度尺寸允许偏差±0.5mm。3、未注圆角半径R5。4、未注倒角均为C2。5、锐角倒钝。6、锐边倒钝，去除毛刺飞边。二

1、提升毛坯质量在各种设备的具体操作过程中，提升毛胚的质量是防止零件变形的保证，以便加工好的零件符合零件的具体标准要求，为后期零件的使用提供保证。因此，操作人员需要检查不同的毛坯质量，对存在问题的毛胚，要及时更换，避免出现不必要的问题。同时