与普通车床相比，在快速前进、快速后退和定位方面所花费的时间要少得多。良好的结构刚度也使数控车床能够切割大切削参数的强度，有效地节省了操作时间。它不同于传统的车床。它不需要制造，许多工具，夹具和测量工具需要更换，没有必要重新调整车床。因此，数

1.关于数控车床加工厂再次操作数控机床前，应对钻床和使用的工卡数量进行全方面检查，确认无误后方可操作。2.数控机床禁止戴手套，女生帽子要扎辫子。3.数控机床的工件夹紧务必牢固可靠。钻小块时，要用东西托住，千万不要用手托住钻头。4.数控机床使

使用数控车床完成加工过程具有普通机床无法比拟的特点:1.可以大大提高生产率。工件装夹完成后，输入准备好的加工程序，机床将自动完成加工过程。当被加工机械零件发生变化时，一般只需改变数控程序即可，从而大大缩短了加工时间，进而比普通机床提高了数倍

重复性投产的零件：使用数控磨床的工序准备工时占有较高的比例。例如工艺分析准备、编制程序、零件首件调整试切等，这些综合工时的总和往往是零件单件加工工时的几十倍到上百倍，但这些数控车床工作内容(如专用普通车床工夹具、工艺文件、程序等)都可以保存

关于北京数控车床加工的工艺与普通车床的加工工艺类似，但由于数控车床是一次装夹，连续自动加工完成所有车削工序，因而应注意以下几个方面。1.合理选择切削用量对于高效率的金属切削加工来说，被加工材料、切削工具、切削条件是三大要素。

关于数控车床加工中位置误差对加工精度的影响：位置误差是指被加工零件的实际表面、轴线或对称面之间的相互位置相对于其理想位置的变化或偏离程度，如垂直度、位置度、对称度等。数控机床加工中的位置误差通常是指死区误差，主要由传动过程中的间隙和弹性变形